1.鍛造錘頭:鍛造破碎機錘頭采用優質火車輪轂鋼，材料65Mn,抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷，利用鍛壓機械對金屬坯反復鍛打，使其生產變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，保障錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石，煤矸石，石灰石等。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。
2.高錳鋼錘頭：材質為Mn13，Mn13Cr2或Mn18Cr2，高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。主要用于破碎石灰石和鐵礦石等。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大用戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮最大經濟效益。
3.高鉻合金錘頭：材質采用高鉻鑄鐵或鉻系白口鑄鐵，高鉻合金破碎機錘頭硬度優良，是一種優質的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎鎬硬度物料，如石英石，玄武石等。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格，價格較高。
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