破碎機耐磨錘頭的磨損一直是很多礦山企業面對的棘手問題。根據購買過錘頭客戶的回購頻率以及他們的反饋得知，每年錘頭的采購費用占了他們總費用的很大一部分。水泥是錘頭磨損率較高的行業。由于石灰石硅元素較高，磨損幾率較大，破碎成本較高。這是非常讓礦山行業頭疼的。破碎機中的錘頭到底有多少個？針對石灰石破碎有沒有好的錘頭推薦？那我們今天就來探討下吧。
破碎機錘頭裝多少個？
錘頭數量是根據破碎機的型號設備來確定的。不同型號的破碎機采用的轉子不同，破碎機的錘頭的數量自然也不同。比如：反擊式破碎機1010、1212、1414和1818的用10個錘頭，1214、1416、1616的用12個錘頭，每種錘頭的重量還不同。
石灰石破碎用什么錘頭耐磨？
因為石灰石硅元素含量較高，硬度也較高，磨損速度快且更換錘頭的頻率也高，所以適合使用雙合金耐磨錘頭。由于目前的鑄造工藝水平有限，鑲合金錘頭的質量不是很穩定，很容易出現開裂和掉塊的現象，容易對破碎機造成損傷，所以雙合金耐磨錘頭的出現就恰好迎合了市場需求。
越硬的物料破碎制料起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重，制料的速度慢、能力低。雙合金耐磨錘頭主要成份：鉻、硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金，它適應于各種惡劣磨料磨損條件下工作。雙合金耐磨錘頭采用具有高耐磨性的高鉻鑄鐵制作，柄部采用具有良好綜合機械性能的合金鋼制作，這樣可使錘頭即具有優良的耐磨性，又具有安全可靠性。用于破碎水泥料和石灰石，使用壽命比高錳鋼壽命長，所以針對于石灰石破碎，選擇雙合金耐磨錘頭使用壽命會增加，相對于會提高些生產效益。
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